合金的结晶过程与纯金属的结晶过程不同。纯金属由液态转变为固态时，是在某一温度下进行的。例如，纯铁在1538℃以上时是液态，在1538℃以下则为固态。1538℃就是纯铁的熔点。合金的结晶过程要复杂得多，要用状态图才能表示清楚。合金状态图，是表示在平衡状态时，合金的构造与其成分及温度之间关系的一个图解，又称为平衡图。它是用实验方法作出的。将一个合金系中不同成分的液态合金，在非常缓慢的条件下冷却，分别把它们的结晶转变温度（又称为临界点）标在温度一成分坐标图上，再把坐标图上的各相应点连结起来，就得出了这个合金系的状态图。例如，铅锑二元合金状态图的制作过程是，将铅锑两种金属配成一系列不同成分的合金，将其熔化并在非常缓慢的条件下冷却，得出一系列不同成分的铅锑合金冷却曲线，即这些合金的开始结晶温度、结晶终了温度等，把这些转变温度标在温度一成分坐标图上，把开始结晶的温度点连接起来，成为ACB线，把结晶终了的温度点连接起来，成为DCE线，就得出了铅锑二元合金的状态图。图中的ACB线称为液相线，表示铅锑合金在该线的温度以上时为液态。DCE线称为固相线，表示在该线温度以下的铅锑合金已全部结晶为固态。而在这两条线之间的合金则为液、固态共存状态。金属塑性加工方法虽然种类繁多，有着各自的技术特点，但是它们却有着许多共同的理论基础，如金属都具有塑性；均需有外力的作用；加工过程中均不可避免地受到外摩擦的影响；工件的变形与外力存在一定的关系；工件的组织性能与加工工茎参数（如变形量、变形温度、变形速度）有着一定的联系等。其中外力、蔬菜大棚管变形与外力的关系以及外摩擦等属于力学的范畴；金属的塑性、组织性能与工艺参数的关系等属于材料科学的范畴。金属塑性加工力学是研究金属塑性加工过程中金属变形力学规律的一门课程。

        它把蔬菜大棚管材料看作均匀连续介质，运用塑性力学的基本理论分析、研究塑性加工时工件内的应力、应变分布规律，建立工件变形与外力的定量关系、以便计算塑性加工所需的变形力、变形功率等，为正确选择加工设备、合理制订加工工艺规程、设计工模具，确定毛还形状尺寸和改善提高制品质量等提供科学依据。塑性加工力学的主要内容有，1.塑性力学基础理论：应力理论、应变理论和金属塑性变形的物性方程—屈服准则和应力应变关系方程等。2.计算变形力的解析方法：工程法、滑移线理论法、上限法及上限单元技术等。对于塑性加工过程除了变形力学的研究之外，还从材料科学的角度也进行了大量的深入研究，形成了蔬菜大棚管塑性加工材料学。它是从金属的微观结构——晶体结构出发，运用金属学和金属物理等基理论和现代测试技术，研究金属塑性变形的物理本质，塑性变形过程中金属组织性能的变化规御，有效地控制制品的组织性能提供科学依据。但是，这方面的研究工作并不是孤立的，而是相互渗透、相互影响、相互促进的，目前正沿着阐明塑性变形材料的宏观力学性能与微观组织绪构间的定量关系向纵深发展。

        苏联电解加工的试验研究始于1928年，是应用这门新工艺的最早***之一。半个多世纪以来，在电解加工的科学实验和生产应用方面，积累了丰富的经验。对于金属电化学溶解机理有较充分的认识；对于电解加工对各种金属和合金的物理-机械性能的影响，进行了大量试验，作出了比较明确的结论，对于电解加工机床以及与之配套的各种辅助设备，初步实现了规格化和系列化，为应用和发展这门工艺提供了可靠的保证；在加工工艺方面，大量采用了脉冲电解加工和阴极振动的电解加工，甚至还采用了复合加工工艺。这些加工手段使加工间隙不断缩小，加工精度不断提高，从而扩大了电解加工的应用范围；在电解加工过程的控制、检测和短路保护，以及电解液过滤净化等方面，采取了大量措施，创制了很多仪器和装置，为保证电解加工过程的稳定进行，创造了必要的条件；对于电解加工工区的布局，设备的配置，电解加工工作区的环境卫生，工作人员的技术安全，以及电解泥的回收利用，电解加工应用效益的核算等方面，都有科学的设想，严格的要求和颇有见地的方法。