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但随电炉功率加大,达到UHP水平,也带来一系列弊端,即大功率交流电弧稳定性差,对电网冲击大,产生强烈的电压闪烁,对环境造成噪音污染。为克服对电网的冲击,设置动态补偿装置,势必加大投资。对于环境噪音虽可对车间采取封闭隔音,但对炉前操作人员的危害还是无可奈何!直流电弧炉基于自身特性,具有克服上述弊端的能力,70年代大功率可控硅整流装置日趋完善,在工业中获得应用,直流电弧炉重新获得发展,看来技术的发展“周而复始”的现象不为鲜见。发展直流电弧炉较早的是:德国(MAN-GHH-BBC)公司、法国钢铁研究院克莱西姆(IRSID-CLECIM)集团和瑞典的ASEA公司,即欧洲三大集团公司。1982年,德国的施罗曼·西马克公司的克劳茨尔·布什钢厂投产了世界上***台工业直流电弧炉(12t/9Mv·A),用于铸钢生产。1985年,MAN-GHH-BBC公司又将美国纽柯公司达林顿钢厂一座30t交流电弧炉改造成直流电弧炉,这是用于蔬菜大棚管生产的***台直流电弧炉。由于该电弧炉运作获令人满意效果,促使美国大桥公司(ABD)和日本钢管公司(NKK)向MAN-GHH-BBO公司购买Un-arc型直流电弧炉专利。瑞典ASEA公司对直流电弧炉研究始于70年代初期,至今先后与9家工厂合作进行直流电弧炉工业试验。1984年,ASEA公司设计制造了一座20MV·A的直流电弧炉在南非密特尔堡投入运行,生产铁合金。
ASEA公司还为瑞典阿沃斯塔(Avesta)建造了55t直流电弧炉,为美国佛罗里达(Florida)公司建造了35t直流电弧炉(199年该设备扩建为100t)。法国钢铁研究院(TIRSID)于1979年开始研究直流电弧炉,先后完成了6t及30t/20MV·A的工业试验,并进行30t/20MV·A直流电弧炉与30t/2MV·A交流电弧炉运作对比试验。结果显示,直流电弧炉可大大降低冶炼成本与石墨电极消耗。1986年3月IRSIDCLFCIM集团公司在法国埃斯克钢厂(SME)建立一座75t/48Mv·A直流电弧炉。该电弧炉采用了直流UHP供电、偏心炉底出钢、水冷炉壁、水冷炉盖、助燃烧嘴、密封除尘及消噪音等一系列技术。1981年,前苏联已将12t的直流电弧炉用于生产合金结构钢、工具钢及不锈钢。1986年,前苏联建造了世界***台15t直流钢包炉。现在俄罗斯及乌克兰正致力于建造40~150t直流钢包炉。日本直流电弧炉1988年才投产,但发展极迅速,继欧洲三大集团之后,日本消化吸收国外技术,制造直流电弧炉,形成了两大集团公司,即日本蔬菜大棚管公司(购买MAN-GHH-BBC专利)及新日铁大同特殊钢公司(与法国IRSID-CLECIM公司合作)。据统计,从1989年到1996年投产容量大于100t直流电弧炉已达15台之多。我国直流电弧炉发展也很快。台湾东和钢公司于1992年引进了(CLECIM-DAVY)一台100t直流电弧炉。
最近桂宏公司又引进两台120t直流电弧炉。成都无缝钢管厂于1993年一台30t直流电弧炉投产。上海及江浙地区近期有6台100~150t直流电弧炉将建成。此外,国内将新建或改建一批变压器容量≤7000kV·A的单顶电极和双顶电极直流电弧炉。20年前,欧共体***就在小型炉子上对直流电弧炉炼钢进行基础研究,致力于直流电弧炉研究的有:法国克莱西姆公司;德国MAN/GHH公司0;瑞士ABB公司(前身为ASEA公司)1.这一趋势涉及地区包括日本、美国、加拿大、东南亚和澳大利亚。1980年全世界共有10台直流电弧炉,生产能力360万t/a;到1992年,全世界10个***拥有27台直流电弧炉,生产能力达1170万t/a;到1995年全世界15个***拥有近60台直流电弧炉,生产能力达2700万t/a3.直流电弧炉容量增长迅速,设备日趋大型化,自1989年日本九州钢厂的130t直流电弧炉顺利投产,大容量直流电弧炉越来越为厂家重视,目前正在建设的直流电弧炉都是10t以上的,其单位变压器容量也日益增大,一般达1000kV·A/t以上。日本正在建设240t直流电弧炉,美国惠灵匹兹堡蔬菜大棚管公司正在建设280t直流电弧炉。根据德国MAN-GHH公司宣布,目前订购电弧炉中80%是直流电弧炉。交流电弧炉已发展和运行了75年,水冷炉壁的发展使采用长弧操作、提高生产力及电效率成为现实,但经历多方改进的交流超高功率电弧炉(UHPACEAF)仍有三个致命弱点:(1)电弧不稳定,噪音大,闪变效应使电网受干扰和过度的炉壁烧损;(2)热效率不高,电力传输损失大;(3)石墨电极消耗大,甚至相当于电耗费用的30%12)。直流电弧炉产生稳定的单向电流,有效提高热效率。由于大电流可控硅整流器控制系统的发展,为直流电弧炉工业化提供了条件,从80年代的12t原型发展到90年代的150t131,随着炉底电极寿命问题的解决,建设更多大容量直流电弧炉是必然趋势,交流电弧炉将成为历史。