毛坯可通过多种方法获得，大棚管厂家常用的毛坯制造方法有铸造、锻压、焊接和型材等。合理选择毛坯，能够显著提高生产率，并降低生产成本。1）铸造。铸造常用于制造结构复杂，特别是内腔复杂或大型零件毛坯。当生产批量很大时，铸造方法也用于制造一些小型或结构简单的零件毛坯。2）锻压。金属材料经锻压后，内部组织结构能得到改善，从而提高了力学性能，因此，常采用锻压加工获得主轴、连杆、重要齿轮等承受重载荷零件的毛坯。3）焊接。焊接工艺过程简单，随着焊接技术的提高，现代工程中的一些金属结构和零件普遍采用焊接成形。4）型材。圆棒料、板料、管料、角钢、槽钢、工字钢等均为型材。其中以圆棒料应用最广，用作螺钉、销钉、小型盘状零件和一般轴类零件的坯料，使用方便。板料、角钢、槽钢、工字钢等则普遍用于金属结构。金属切削加工是目前加工零件的主要方法。常用的加工设备有车床、钻床、锽床、刨床、铣床、磨床、专用机床、特种加工机床等加工方法、机床设备和刀具的合理选用将直接影响生产质量和效率例如，车床加工和磨床加工均可用于轴的精加工。

        一般情况下，车床的加工精度低于磨床，但在车床上通过采用高切削速度、小进给量也能达到较高的精度，但大棚管厂家加工的生产率和经济效益明显低于磨床加工。由若干个零件组成的机器，其精度为各个零件精度的总体反映必须掌握零件精度与总体精度之间的关系，采取合理的工艺措施，使用合适的机床和工装夹具，以保证每个零件的精度要求。零件的每一个加工工序中，加工误差是不可避免的，如何检验这些误差，在哪些工序之后设定检验工序，采用何种量具等问题，都必须全面考虑，合理安排。除了几何形状和尺寸之外，还有表面质量和内部性能的检验。例如缺陷检验、力学性能检验和金相组织检验等装配过程必须严格遵守技术条件规定才能生产出合格产品例如，零件清洗、装配顺序、装配方法、工具使用、接合面修磨、润滑剂施加及运转跑合，甚至油漆色泽和包装等，都不可掉以轻心。机器制造依赖于完整的图纸（装配图、零件图）和各种技术文件及有关标准。机械制造过程中，尽管要考虑很多问题，但保证产品质量是前提。零件是机械制造的基本单元。零件质量、装配质量与产品质量有很大关系，而零件质量又与材料性能，零件加工质量有关。因此，大棚管厂家机械加工的首要任务就是要保证零件加工质量。生产中，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为产品的过程，称为工艺过程。

        铸造、锻压、焊接、切削加工、热处理等都属于工艺过程。把工艺过程合理化并编写成文件如工艺卡片等这类文件称为工艺规程零件的几何形状、尺寸、表面间相对位置和表面粗糙度，都有定的技术要求，很多零件还有热处理要求。同一表面有时可用不同方法加工，有的要用几种方法顺序加工。根据零件的技术要求，选择各表面的合理加工方法、安排加工顺序、确定热处理方案、使零件在保证质量的前提下获得***经济效益，这就是工艺规程的基本内容实际生产中，不同的零件，由于其结构、形状和技术要求的不同常需采用不同的加工方法，经过一系列加工过程才能完成。即使是同一个零件，由于生产条件不同，加工工艺也不尽相同，但在一定生产条件下，总有一种比较合理的工艺方案。因此，制定工艺规程时，要从工厂现有的生产设备和零件的生产批量出发，在保证产品质量的前提下，考虑提高生产率、降低成本和改善劳动条件等方面后，择优确定。机械制造基础是机制、机电类专业的一门重要的综合性的专业基础课。学习这门课程，不仅要使学生在常用工程材料、毛坯与零件成形方法、公差配合与技术测量、切削加工等方面获得必要的基础知识更重要的是培养学生在工程材料和工艺设计方面具有解决实际问题的能力。