低碳碳的质量分数一般<0.2%，主要是为获得较好的塑韧性，焊接性能。随钢中碳合量增加，镀锌大棚管的强度会增加，但却使其塑韧性下降成形困难，而且在焊接过程中易引起严重的变形、开裂。而且随碳含量增加，钢中珠光体含量也相应增加，珠光体由于有大量脆性片状渗碳体，因而有较高的k，如含0.3%C的钢材k在50°C左右，而含0.1%的钢材ⅸ则降至50℃C左右。因此HSLA钢的碳含量一般限制在02%以下。主加元素M其固溶强化效果较好。由于Mn能降低钢的A温度，降低奥氏体向珠光体转变温度范围并减缓其转变速度，因此表现出细化珠光体和铁素体的作用。晶粒细化既可使钢的屈服强度升高，又可使下降，有利于钢的韧性提高。但应注意Mn的含量应控制在2%以内。此外，Mn的加入可使铁碳相图中的S点左移，基体中珠光体数量增多，因而在相同的碳含量下，随铁素体量减少，珠光体增多，使钢的强度不断提高c辅加元素A、VT、№b及Cu、P、C、N、R等加入A形成AN的细小质点，细化晶粒，既可提高强度，又可降低κ。由于№b、VT在钢中能形成细小弥散的碳化物、氮化物和碳氮化物起着阻止奥氏体晶粒长大同时又具有很强的析出强化作用。加入一定量的C和PCu元素沉积在钢表面，具有正电位，成为附加阴极，使钢在很小的阳极电流下达到钝化状态。P在钢中可起到固溶强化的作用，也可提高耐蚀性能。N和C都能促进钢的钝化，减少电化学腐蚀。加入微量RE，可脱硫去气，净化钢材，并改善夹杂物的形态与分布，从而改善镀锌大棚管的力学性能和工艺性能。好的塑性和低温韧性以及焊接性，是我国这类钢中产量最多、用量极广的钢种。其中，Mn（12%~16%）起着固溶强化的作用，锰降低A3温度，增大镀锌大棚管的奥氏体过冷能力，细化F晶粒，降低钢的冷脆性和π温度。16Mn钢广泛用于生产钢舫和建筑钢结构，也应用于多种专用钢，如主跨度160m的桥梁、容器、造船等用钢（而Q235建造的主跨度128m的武汉长江大桥）。

        Q420（15MnN）钢屈服点则属于440MPa级别，钢中加入微量V起细化晶粒和沉淀强化作用，微量N（s0.022%）以形成稳定的VN比∨C更有效地起细化晶粒和沉淀强化作用。它是为适应建筑和桥梁工程而开发的钢种，如主跨度216m的九江长江大桥。a成分与强韧化特点其成分特点：低碳，高Mn并加入微量合金元素V、T、№b、z、C「、N、M及RE等。常用碳含量范围Wc=0.12%~0.14%，甚至降至W=003%~005%。其另一个特点是微量合金元素的复合加入，复合量范围一般控制在001%~0.1%之间（质量分数）。微量合金元素对钢的组织性能影响如下抑制奥氏体形变再结晶在热加工过程中，通过应变诱导析出Nb、T、∨的氮化物，使其沉淀在晶界、亚晶界和位错上，起钉扎作用，有效地阻止奥氏体再结晶的晶界和位错运动，抑制再结晶过程的进行。在高温区，Nb以固溶原子对晶界迁移的拖拽作用为主；在低温奥氏体区，以应变诱导析出的Nb（C,N）粒子的钉扎晶界作用为主。Nb、T、V对形变再结晶温度的影响。Nb在阻止形变奥氏体的回复和再结晶方面作用最强，T次之，V较弱。

        细晶强化（阻止奥氏体晶粒长大）在锻造和轧制过程中，一方面加热时奥氏体晶粒会自发长大；另一方面，每一道次再结晶后晶粒就会长大。通过加Nb、T形成了Nb（C,N）或TN（它们在高温下非常稳定），其弥散分布对控制高温下的晶粒长大有强烈的抑制作用。其中，微量№b（W006%）形成的Nb（C,N）在1250C时也未完全溶于奥氏体，而在1150以下又有部分№b重新以Nb（C,N）析出因而阻止奥氏体晶粒长大作用的温度可达1150C。微量T（W002%）以TN形式从高温固态钢中析出，呈弥散分布，对阻止奥氏体晶粒长大很有效。Nb、T、V对正火态的低合金钢的晶粒度的影响，Nb最有效，T次之，V则基本上不起细化晶粒的c沉淀强化№b和T的碳化物和氮化物有足够低的固溶度和高的稳定性，Ⅴ只有在氮化物中才起作用。一般微合金化钢中的沉淀强化作用主要是低温下析出的№b（C,N）和VC。微合金元素№b、T、V对钢的屈服强度的影响。当W5004%时，细化晶粒造成屈服强度的增量Δ0G沉淀强化引起的增量Δph；Wb≥004%时，△oph增量大大增加，而Δ0保持不变。Ⅴ引起沉淀强化使钢的屈服强度增量△o最显著，而T的作用处于№和之间。