大棚管厂家机械制造的根本宗旨是以最小的资源消耗、***的环境污染度，产生***的社会和经济效益，即优质、高效、低耗。优质不单是产品加工质量好，更需要满足市场的质量要求；高效不单是产品加工效率高，更重要的是响应市场快、产品更新快；低耗不仅指产品的成本低，而且企业的综合效益要好；不仅产品便宣，且使用维护经济，售后服务好，以保证稳定的产品市场。工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程。它是在具体的生产条件下，将最合理或较合理的工艺过程和操作方法按规定形成的工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程是车间中从事生产的人员都要严格贯彻、认真执行的工艺技术文件，只有按工艺规程组织生产，才能做到各工序科学衔接，最终实现产品的优质、高产和生产的低消耗。有了机械加工工艺规程，在产品投入生产之前就可以以此为依据进行一系列的准备工作，如原材料和毛坯的供应，机床的调整，专用工艺装备（如专用夹具、刀具和量具）的设计与制造，生产作业计划的编制，劳动力的组织，以及生产成本的核算等，以使生产均衡、顺利地进行。在新建或扩建工厂、车间时，只有根据机械加工工艺规程和生产纲领，才能准确确定生产所需机床的种类和数量，工厂或车间的面积，机床的平面布置，生产工人的工种、等级、数量，以及各辅助部门的安排等先进的工艺规程还起着交流和推广先进经验的作用。典型和标准的工艺规程能缩短工厂的生产准备时间。工艺规程是经过逐级审批的，因而也是大棚管厂家生产中的工艺纪律，有关人员必须严格执行。但工艺规程也不是一成不变的，随着科学技术的进步和生产的发展，工艺规程会出现某些不适应的问题，因而工艺规程应定期整顿，及时吸取合理化建议、技术革新成果、新技术和新工艺，使工艺规程更加完善和合理。表面加工方法的选择就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的加工方法。

        一般先根据表面精度和粗糙度要求选择最终加工方法，然后再确定精加工前前期工序的加工方法，同时还应考虑以下因素。（1）根据每个加工表面的技术要求，确定加工方法和分几次加工。（2）选择相应的能获得经济精度和经济粗糙度的加工方法。加工经济精度及经济粗糙度指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用达到标准技术等级的工人，不延长加工时间），一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。加工时，不要盲目采用高的加工精度和小的表面粗糙度的加工方法，以免增加生产成本，浪费设备资源。（3）所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。（4）所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如，淬火钢精加工应采用磨床加工，但有色金属的精加工为避免磨削时堵塞砂轮，则应采用金刚镗或高速精细车削等。（5）要考虑工件的结构和尺寸。例如，对于IT7级精度的孔，采用镗、铰拉和磨削等都可达到要求。但箱体上的孔一般不宜采用拉或磨削，大孔宣选择镗削，小孔则宣选择铰孔。（6）要根据生产类型选择加工方法。大批量生产时，大棚管厂家应采用生产率高、质量稳定的专用设备、专用工艺装备加工和先进的加工方法。单件小批生产时，多采用通用设备和工艺装备以及一般的加工方法。（7）考虑本企业的现有设备情况和技术条件以及充分利用新工艺、新技术的可能性。应充分利用企业的现有设备和工艺手段，节约资源，发挥群众的创造性，挖掘企业潜力；同时应重视新技术、新工艺，设法提高企业的工艺水平。（8）其他特殊要求。例如工件表面纹路要求、表面力学性能要求等。工件在加工时，用以确定工件对机床及刀具相对位置的点、线、面，称为定位基准。最初工序中所用的定位基准，是毛坯上未经加工的表面（或以表面体现的点、线），称为粗基准；在其后各工序加工中所用的定位基准是已加工的表面（或以表面体现的点、线），称为精基准。定位基准的选择对于保证零件的尺寸精度和位置精度以及合理安排加工顺序都有很大影响，当使用夹具安装工件时，定位基准的选择还会影响夹具结构的复杂程度。因此，定位基准的选择是制定工艺规程时必须认真考虑的一个重要工艺问题基准是指确定零件上某些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面，或者说是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。