这时，在通常原挤压筒锥角变化范围内，金属的流动几乎是一样的变形区也是集中在模口附近挤压后，毛坯的前端面有一部分成为钢管的外表面后端面则成为钢管的内表面，（图4-71）播压方向围4-71空心坯挤压成管子时端面的改变1一毛坯；2一前端表面；3一后端表面大棚管厂家4-俐管挤压钢管时，金属和模具间的润滑同样具有决定性的作用，外表面切有槽的毛坯在润滑良好的模具中挤压时，只有表面滑动；而没有润滑的情况下则发生拉入现象钢管的正挤压还有一个重要特点如用两种不同金属的同心毛坏进行挤压，则挤出来的管子也是双层的同心管3.反挤压时金属的流动在用实心毛坯反挤压杯形管的过程中当挤开始压入毛坯时它的变形区不是紧贴着挤的端面而是处在挤以下一段距离的地方其余部分几乎没有变形。这个紧贴着挤端面变形小的部分，称为变形的粘滞区。

　　它的大小是根据挤压条件而变化的有时这个区的轴向尺寸较大，有时则较小，影响枯滞区轴向尺寸大小的基本因素在于挤端面和毛坯间的摩擦力，摩擦力大时，不仅有明显的粘滞区，且有强烈的变形不均情况和正挤压一样，反挤压时，毛坯上的金属也不是全部都参与塑性变形毛坯底部的外表面在开始时是没有变形的，只有当挤压继续进行到底部厚度接近于产品壁厚时这部分金属才开始流动一般的反挤压变形，强烈变形区轴向的界限大约为0.1~0.2d（d为挤直径）强烈变形区的大小，主要和挤压的变形程度及挤与材料间的摩擦力有关。毛坯各区的变形程度在径向的分布也是不一致的，反挤压件变形程度大地方是内表面，外表面的变形小三、挤压变形过程。

　　正挤压变形过程正挤压的整个变形过程可以分成四个阶段，图472所示1）阶段一挤挤压毛坏使它充满挤压筒与挤之间的空间这时挤压力是突然的，在这一阶段里所有的金属完全被压紧因此克服了内部阻力及金属模具间的摩擦力并且把金属的变形区集中到挤压筒入口附近大棚管厂家当继续挤压时靠紧穿孔针的一部分金属首先产生流动，进入空隙开始沿作用力的方向流动2）阶段一挤继续运动迫使金属流入模子和穿孔针间的环状间隙，当毛坯长度减小到2/3之前挤压力保持不变或稍有降低在这一阶段中，始终在运动的那一部分金属逐渐从不同的区域会合到一个区域接近了模子出口，并很快地流入环状空隙；与此同时，死区内的金属则依然不动，在整个阶段中变形区的大小和形状始终不变，只是在毛坯的高度上改变位置而已。宁围4-72正挤压变形过程d一阶段；b-阶段：c第三阶段。