行星轧机的特殊设计使其可能轧制长达100m的薄壁和厚壁钢管三行星轧管机组的布置477，圆管坯按照设定的周期从仓库送入环形加热炉。加热以后又按设定的周期从炉中取出，借移送机将管坯送到定心机上定心然后送到穿孔机前台，在穿孔机上按一般的方法将圆管坯穿成毛管，当穿孔完毕时，顶杆从毛管中抽出，下一工序是用移送机将空心坯送到三棍行星轧管机上，一根芯棒从毛管尾部插入，毛管和芯棒一起被送入行星轧管机的变形区中，芯棒位置固定后，空心坯很大的延伸被轧成钢管（图4-77）。镀锌大棚管三概行呈札晉机组平而布置1一定径或减径机2一环形加热炉3一定心机4一穿孔机由于钢管地从芯棒上脱出，因此，可以直接进入定径机或张减机，并且不停顿地轧成终的外径和壁厚毛管的轧制，从穿孔机开始就处于一种完全连续过程亦即中间不停顿，一次轧成。

　　另外管坯的重量可以大大增加比如说增加到三倍因为在三行星轧机上作为半成品钢管并不是在浮动芯棒上成型。管坯重量的使得成品钢管的收得率高经自动轧管机轧后的钢管，虽已接近成品尺寸，但横向壁厚不均严重，表面质量较差，形状不圆，还箭进一步在均整机上斜轧以辗轧管壁和扩径，使表面质量，壁厚不均减小钢管变圆均整机工作机架的结构及均整时轧件的运动学与穿孔机相似，但均整机的变形过程和穿孔有着本质的区别，这是由于均整机的作用所决定的均整机的作用并非是要获得大的变形（减壁和减径）来廷伸钢管，而是通过少量的变形来钢管质量均整机的变形区51所示，整个变形区可分为a减径区，实际上这个区一般都很短。

　　b壁厚压缩压，由于均整机顶头略大于来料的内径，因此，钢管首先和顶头匮弧部分相接触随着金属进入变形区，管壁受到压缩（在圆弧部分上），到顶头圆柱51均整私变形区国区，这时虽然顶头母线和轧辊团柱段母线平行，但由于轧轴线倾斜于轧制轴线因而轧粗和顶头的间隙逐渐减小（到轧制轴线和轧辊轴线相交一点为止），因此，在此区域上管壁也受到压辗轧区此区中变形甚微，仅起精整作用，对内表面质量有一定影响转圆区，为钢管转圆用不难看出，钢管壁的压缩主要是由b区来完成的，但由于管壁是不均匀的以及由于螺旋轧制的特点区域域也起作用显然，钢管在均整时，管子被轧辊咬入后，首先在直径上受到压缩（减径）镀锌大棚管圆形断面变成椭圆形，到与顶头相遇后开始减壁，同时管子断面椭圆度也迅速增加，到两个轧辊轴线相交之点以后，壁不再受压缩。