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大棚管厂家芯棒的装置

作者:天津鑫鸿晟钢管有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-25 11:46:58 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  管材弹出装置;e,定尺装置f.锯断机;g.台h.托架。挤出的管材通过出口输送辊道,送到锯断处的辊道前面。在这里弹出,并由曲柄装置送向锯断工作台。定尺限位器顶在管材的后端面上,管材随锯切处的输送辊道后退,由定尺限位器定位,被热锯切断。管材一根接一根的被切断大棚管厂家弹出,由曲梄装置移到台上附属于挤压机的台,与通常附属于钢管压延设备的台比较,有如下的特点①考虑到翅片管等异型管材的搬送和,管材的运输辊道之间的移动采用步进式另外,台是把管材放在链条上,可以原封不动地移送。挤压后,管材将后端在挤压机的热锯上切断。切料头只有前面端头部分。因此,台的热锯在管材的后端触到限位器时进行切断。③由于挤压速度大,为防止挤压管材从辊道飞出,辊道上装一个深的导槽并带上盖挤压时,考虑芯棒折断时有飞出的危险,也有设置限位器的。4.周期时间的缩短热挤压法的大缺点是生产效率低。因此,近年来为克服这一缺点做了很多努力,挤压的周期时间缩短了。般挤压机,在一个周期时间里进行的主要工序8-3所示。

  一个周期的工作时间8-4所示。→供给坯】→一【空程前」→扫桥压筒后退←顶出压余←〖图8-3挤压工艺流程挤压杆前进,压切新〈压图8-4一个挤压周期的工作时间由图8-4可见,挤压在挤压操作中所用的时间很短,而大部分时间都消耗在辅助工序的操作上。因而,如果把这些辅助工序的操作移到挤压机以外进行,或者使几个辅助工序的操作同时进行,周期时间就可以缩短。致于从哪个工序着手,应根据挤压机的构造考虑不同的方法。对于其中有代表性的说明一下。(1)空程前进及顶出压余时间的节省(单挤压筒侧向移动型如果采取把挤压筒移动到线以外的方法,那么挤压机空程前进需要的时间就变得很少,而且顶出压余可以在挤压机外进行(图8-5)。作为这种方式的实例有单挤压筒侧向移动型,一个挤压筒往复于两个位置之间。在各个位置上,挤压钢管需要的很多动作合理地进行。也就是在挤压后,不用等切断及除去压余,芯棒和挤压杆就后退,井且芯棒马上开始。挤压钢管切断后,挤压筒也直接移到相邻的位置,在这里除去压余、清扫挤压筒及供给钢坯。

  与此同时芯棒继续,可以得到充分的效果。还有,挤压筒是由设置在压余顶杆外周的清扫器清扫的,清扫是在除去压余的同时仔细地进行的。面后,将钢坯从另一侧逐渐推入。这样,挤压所需要的辅助操作时间就得到了充分地保证,而整个周期比以前的操作时间却缩短了。另外大棚管厂家芯棒的装置、压余顶杆、清扫器及卸钢机等是在两个位置上分散配置的,因而能够使各个装置构造坚固,同时也容易维修和检查(2)空程前进、除去压余、钢还供给时间的缩短(多挤压筒型)设置两个以上的挤压筒,在挤压筒的各个位置上如果同时进行不同的工序,就能把工作的周期时间缩得很短。两个挤压筒的工序,8-7所示。以两个挤压筒型的为例,按芯棒为侧向移动式和回转式两种方式考虑井加以说明。这种装置的挤压位置的主要部分配备一套,而挤压筒、芯棒成模子等一些辅助作业所的东西,全都配备两套。因此,只有挤压和切断作业在挤压位置进行。


  

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