要求它有很高的强度和韧性对一些小直径的挤压筒，当挤压力超过挤压杆的强度时，相反允许的大拉力将由挤压杆的强度来决定。在使用上还应特别注意要有保证不产生偏心力作用的机械精度，这是安装时要十分注意的相当于SKD0的材质，其Hkc=45~51，a=120公斤/毫米2左右。b.芯棒芯棒要比钢坯傚得稍长一些，挤压开始时，芯棒的前端要设计得比模子定径带后端稍长出一些。芯棒的阶梯斯而处要与挤压垫片的内径相呦合。芯棒的表面镀上铬。芯棒每穿一个孔都要进行水冷，然后才能继续使用。为使芯棒的加热温度保持在允许值的范围内，只有进行快速挤压，才能使钢坯和芯棒的接触时间短些镀锌大棚管这是十分重要的。还有，芯棒是直接决定钢管内径尺寸和质量的工具。在用过适当的次数以后，检验其尺寸、弯曲和表而状况模子模子的选择主要取决于钢坯的温度、挤压的单位压力和挤压速度。由于模子的磨损严重，所以它的形状和材质选择合适。

　　模子由入口国角R、定径带和空刀三部分构成。R部分和定径带部分的尺寸，是根据挤压条件考虑到保证润滑和确保尺寸精度等而决定的。一般圆管采用R=5~10毫米，h=6~10毫米。根据使用方法，10-4所示那样，模子大致分为正锥式（Direct式）和倒锥式verse式）两种，各有优缺点。从挤压作业条件来看，倒锥式的优点是可以省掉从模子拉拔挤压管材的工序，能缩短挤压的周期时间。缺点是分离模子和压余的工作比正锥式的难使用模子时应注意一定要将模子和模座的接触面装配得很合适，要完全接触。不然的话，模子将发生破损，或是管材的壁厚不均模子报废的原因，主要是磨损、划痕（划伤）、定径带部分或圆角R部分的塑性变形。如果发生磨损则管材直径。划痕造成管材的表面峡陷。如果发生变形则管材变得不圆d，模座模座是为了保护模子，确保挤压筒内衬套与模具间的金属呈平滑流动的工具。按与内衬套的接合形式，大致可把它分为。

　　的锥式和柱式两种。图10-5模座的种类由于锥式模座与内衬套以圆锥面接合，因而容易调整和对正。另外，挤压筒与模座只在较小的面上保持接触，使挤压简的垂直度变差容易偏位。因而要求挤压筒有更好的刚性，从而其重量也增加了。柱面式模座，镶进与内衬套平行的柱面镀锌大棚管因为挤压筒由设置在另外部分的垂直面支撑，所以挤压筒保持垂直度良好。但是，由于内衬套和模座的镇合面有间隙，所以挤压筒容易偏离线。特别要注意由于内衬套的磨损和热膨胀等原因造成的直径变化e，挤压垫片垫片是为了保护挤压杆而做挡板使用的，与管材的形状、尺寸无直接关系。然而，由于磨损、变形等原因容易发生外径、内径和尺寸的变化，管材的壁厚不均更加严重。接触钢坯的挤压垫片前端面的形状，通常做成R5~25的倒角1.玻璃润滑剂的方法（1）喷丸喷丸法就是把磨料喷射到钢管的表面，掉表面上的氧化铁皮和玻璃的方法。喷射的磨料有Shot和grit两种。