所需的泄放量的确定原则在和中已有描述塔侧线回流故障所需的泄放量的确定原则同和，与塔顶冷凝器发生液泛的情况相同如果系统中有塔顶冷凝器的话或者与因组成改变导致蒸汽性质发生改变的情况相同。因此，所需的泄放量要足够大以便能够泄放从系统获得的热量而产生的蒸汽。镀锌大棚管吸收剂发生故障对于用贫油吸收碳氢化合物的过程，通常贫油发生故障不会导致超压泄放；而对于酸性气体脱除单元，大量的气体大约或更多会在吸收塔中被吸收剂吸收，如果吸收剂的供给发生问题，由于下游系统没有足够能力处理增加的流量，会导致压力升高到泄放压力。对于合成气二氧化碳吸收单元中的下游气体进入甲烷化反应器的工况就更难分析。

　　任何超过设计能力的二氧化碳进入甲烷化反应器，同时部分的吸收剂发生故障，就会导致温度快速上升，引起甲烷化反应器进料阀关闭，放空阀打开。如果此时放空阀发生故障不能正常打开，就会引起每种工况都研究它的工艺和仪表控制特性，研究范围应包括对下游工艺单元的影响以及对吸收塔下游的配管和仪表的影响不凝气发生积聚随着工艺物流的释放，通常情况下不凝气不会发生积聚。但是有些特定的管道布置，会导致不凝气在某一点积聚，造成塔顶冷凝器堵塞，由此带来的后果与塔顶冷凝器全部冷却介质发生故障的情况相当易挥发性介质进入系统水进入热油系统虽然水进入热油会引起超压，但没有公认的方法计算这种情况下的所需泄放量。假定进入的水量和工艺流股中的可用热量是已知的，镀锌大棚管那么压力泄放设施的大小就可以像一个蒸汽阀门一样通过计算确定，遗憾的是，进入的水量很难确定。

　　同时由于从液体到气体体积膨胀如此之大常压下，大约为:，蒸汽是瞬间产生的，压力泄放设施能否足够快速地打开都是个大问题。通常情况下，针对这种偶发事故不需要提供压力泄放设施。可以通过适当的工艺设计和操作来这种偶发事故发生的可能性，因此要注意下列事项。水侧的操作压力要设计得比热油侧的低设备处于备用状态时，要维持镀锌大棚管热油在其中的小流量循环，以免水在设备中积聚避免出现水液袋安装合适的疏水阀；安装伴热系统，避免蒸汽冷凝；在水管线和热工艺介质管线连接处，安装双切断阀和放净阀；在水可能污染进料的地方，设置连锁装置切断热源轻烃进入热油系统轻烃进入热油系统的情况和水进入热油系统的情况类似，不过要注意从液体到气体体积膨胀的比值要小于:工艺物流上的自动控制系统发生故障设备或工艺系统上的自动控制系统直接或间接受工艺参数如压力流量液位或温度等的控制。当自动控制系统发生故障时，控制元件，如调节阀应根据设计要求，处于全关或全开的位置泄放能力的确定在计算各种工况的泄放量时。