冷源侧与冷水机组相对应的水系称为一次泵或称初级泵，并大棚钢管与冷水机组和旁通管组成一次环路：负荷侧水泵称为二次环路。用户侧二次泵变流量有以下几种方式：用户末端装置盘管用二通调节阀，根据室内负荷变化，调节进人盘管的水量，二次泵采用定流量泵。用户水流量的改变是靠盘管二通阀关小增加系统阻力改变定流量水泵工作点的方法达到的。系统水流量的变化只能在较小的范围内。炉卷轧机的产品厚度范围为，轧制速度变化范围为，常规生产能力约为万年，经过技术改造后，炉卷轧机的产品范围产品质量以及生产能力大大提高，特别是一些先进技术手段实施后，产品质量大幅提升，能耗大大降低。

　　比如，美国蒂平斯公司开发的工艺，利用大棚钢管电炉炼钢连铸中等厚度板坯配台炉卷轧机组成连铸连轧生产线，可以较小的年产量万生产厚的各种带钢，其投资和生产费用及生产成本都低于其他薄板坯连铸连轧方法行星轧机热轧带钢生产行星轧机行星轧机的设计思想出现于年，但直到年轧机才正式问世。此后，英国加拿大意大利日本瑞典前联邦德国和我国等相继建立了行星轧机行星轧机由上下垂直布置的两个直径较大的支承辊和围绕支承辊周围的多对对小直径的工作辊组成。工作辊轴承分别镶嵌在套于支承辊两侧的轴承座圈内，轴承座圈可以围绕支承辊作相对转动。两个支承辊由主电机驱动，其转动方向与轧制方向一致，工作辊一方面随座圈围绕支承辊作行星式公转，另方面又靠其与支承辊间的摩擦带动进行自转。行星轧机机组通常由立辊轧边机送料辊行星轧机及平整机所组成，划！图。行星轧机的优缺点由于单道次轧制变形量很大，相当于。套连轧机组的轧制效果，从而大大简化了薄板带钢的生产过程，节省轧制设备和厂房面积，减少投资，节约劳动力和降低产品成本。行星轧机与连续式和半连续式带钢热轧机相比，生产费用可节省，单位产量的投资可节省一半以上。

　　由于轧制变形率大，轧件大棚钢管在轧制过程中非但不降低轧制温度，相反，轧件温度会升高，这也解决了成卷热轧带钢的温降问题，这不仅可使带钢保持一定的轧制温度，有利于加工温度要求较严的特殊钢生产，而且也有利于提高带钢厚度精度和产品质量故适合于轧制某些加工温度范围窄的钢种如镍合金铜铁合金等。主轧机只有一架，操作灵活，在生产规模上适合于多品种小批量的中小型企业生产需要，一台行星轧机的生产能力为万年热轧板卷。大大简化了生产过程，降低了各项消耗，节约了芳动生产力，大大节省了轧制设备和生产面积，减少了生产投资，从而使生产成本大为降低轧机结构复杂，同步要求性高，调整困难，产品质量表面板形尺寸精度欠佳。