轧制薄规格产品时事故多，大棚钢管轧机作业率不高行星札机的工作过程及其轧制规律行尼轧机的工作过程与一般轧机轧制不同，主：要表现在：山于行星轧机工作锟的转动方向与轧制方向相反，因此轧件不能靠金属与轧辊之间的摩擦力自行咬入，相反，还产生将轧件反推出变形区的反椎力。因此，为了实现和维持轧制过程，对板坯施加与轧制方向一致的推进力，取消推力，便不能进行轧制。每一对小直径工作辊都在变形区中使轧件产生小变形，但山于单位时间内有很多对工作辊通过变形区，因而经行星轧机一道轧制后，积累的总变形量就很大在以上；与此同时还产生与初轧时的高件双鼓形不均匀变形现象，而使轧件出现四形侧面，轧后呈现折叠或毛边。

　　这就需要板坯边部呈凸形，或经立银轧边机轧成凸形，使大棚钢管轧后得到较平的侧边。行星轧机工作时严格要求上，卜支承银所带动的对应工作辊同步，使其运动位置上下对称，轴线保持在同一平面内，保证每对工作辊同时与金属接触或离开。为此而设计采用了同步装置，使上下轴承座圈以同样的速度绕支承辊回转。行星轧机工作时支承辊工作辊与轧件之间不应产生滑动，即保持滚动关系。工作锟作行星运转时的速度关系可用一般行星轮系的传动公式表示，即小等且一”艾民小图。日寸时。了卡此达北里使义只年亦小。综上所述，为了保证行星轧机轧制过程的正常进行，遵循其的轧制规律。例如保证建立正常的行星运转速度关系，防止轴承座圈速度偏高或降低影响轧件质量：使轧件与轧制线对中及保持使上下工作辊严格同步，否则出现“手风琴”“厚尾巴”等事故，使轧制过程不能正常进行。前后轧件均须紧密衔接，连续送进，不得中断，关键要控制好板坯的出炉周期等。

　　行星轧机虽然具有很多优点，但其设备结构过于复杂轧制操作过于繁琐，因此大棚钢管行星轧机向简化设备的方向发展。而世纪年代以后，单行星辊轧机的出现，便是行星轧制技术的，个革新和进步所谓单行星轧机只采用一个行星辊与另一普通平辊进行配合而构成。在轧件较厚时，轧制过程是不对称的，轧出的带钢边部倾斜呈梯形。为了使带锅边部齐整，在入轧机之前及出轧机之后，都设有轧边机加工边部。单行星轧机的普通平辊可以为游动辊，也可用小功率电机加以传动，这样有利于轧件的咬入，可减少送料辊的推力，还可减轻半辊的滑损。根据国内外生产的实际经验，单行星辊轧机除具有与双行星辊轧机相同的优点以外，还具有如下的优点：采用单行星锟使行星工作辊数目减少了一倍，并取消了上下辊组的同步系统，取消了传动设备的齿轮机架及万向接轴，从而大大简化了设备：采用单行星辊，工作银不再有同步的要求，由于工作辊同步失调而产生的事故缺陷便可从根本上：