可是当空程前进或是后遇到挤压位置时，芯棒与挤压杆做的、相对的前进或后恐的运动。芯棒柱塞和芯棒贯通主柱寨的部分并通过芯棒支座连接在一起。在挤压中，由于芯棒与钢坯直接接触，其表面温度每挤压一根就能升高到500~600℃。因此，每挤压一根就水冷一次。水冷的方法有向露在挤压杆外边的芯棒喷水的。然而，般是在芯棒后退的状态下，从芯棒支座一边通进水，采取以水充满挤压杆内径的方法进行。还有的在芯棒的部分设置通水孔，采取从内外两侧同时的方法。另外，为了防止芯棒弯曲进行均匀，也有的是用回转芯棒的回转装置进行的在挤压筒和对置机架之间设有换模装置，使供模和换模容易进行。换模装置有单模座摆动式、侧向移动式及双模座回转式三种形式。回转式换模装置可以使挤压和装模同时进行大棚钢管挤压筒移动机构根据一个挤压周期的所有工序是都在挤压位置进行，还是将钢坯装入、压余去除、挤压筒清扫等工序在挤压位置以外的地方进行。

　　二者可大致的区分如下：前者叫做单挤压筒后移动式，后者叫做单挤压筒侧向移动式，或者叫多挤压筒回转式。候，挤压筒前进压在模座上。挤压完之后，稍微后退，挤压筒和模座之间空出个间隙。切断钢向这个间隙下降，将压余和管材分离开。挤压的管材搬出后，挤压筒再向后退这时由于挤压杆停在挤压垫片后面，垫片和压余由挤压杆顶到挤压筒的前面。挤压杆再后遇下一个钢坯和挤压垫片从挤压筒后面装入。侧向移动式单挤压筒或回转式多挤压筒，在挤压位置和钢坯装人、除去压余位置上互相交桦地进行滑动或回转。只要挤压和切断一结束，侧向移动式的就直接滑到除去压余的位置，而回转式的则需要把替换的装了钢坯和垫片的挤压筒，回转到挤压位置，然后开始在除去压余的位置上，由设置的压余推顾杆除去压余和清扫挤压筒，然后装入挤压钢坯和挤压垫片。

　　钢还装入装置这是把撒上玻璃粉的钢坯和垫片一起装入挤压筒的装置。钢坏装入的方法根据挤压筒移动机构的不同而分为两种。前后移动式的单挤压筒，用摇臂式装入装置把钢坯和挤压垫片送到挤压机的，然后挤压杆和芯棒前进将钢坯和垫片推入挤压筒。侧向移动式的单挤压简或回转式的多挤压筒，用推料机式的装入装置在除去压余位置上装入钢坯。总之，把不损伤钢坯外表面的玻璃涂膜装入挤压筒是非常重要的（4）辅助机构它在热挤压时用来切断挤出的管材，为除掉压余它设置在挤压筒和对置机架的中间。大棚钢管挤压筒清扫装置在挤压后，挤压筒里面粘着很多玻璃润滑剂和氧化铁皮等。由于这些东西妨碍下次挤压钢坯装入挤压筒、妨碍外表面的润滑以致成为发生外表面峡陷的原因，所以挤压根清扫一次。所有的带压余顶杆的侧向移动式单挤压筒和回转式多挤压筒，在压余顶杆的前端安装的回转刷子，在除去压余的同时进行挤压筒的清扫。（6）台用于管材切定尺及的台由如下设备构成：8，挤压机出口夹送辊；b，挤压机出口输送辊道；c，分割切断工作台。